圓桌

　　主持人：

　　本報記者 吳璟 袁婧

　　嘉賓：

　　弗洛里安·馬德 庫卡工業(yè)機器人中國區(qū)研發(fā)部負(fù)責(zé)人

　　晏思 德國工商大會廣州代表處首席代表

　　李駿騁 中國第二重型機械集團公司副總經(jīng)理

　　當(dāng)前，四川和德國經(jīng)濟都面臨轉(zhuǎn)型。

　　4月13日，“創(chuàng)新德陽”——中國制造2025對話德國工業(yè)4.0大會現(xiàn)場，云集了四川和德國在工業(yè)信息化領(lǐng)域的先行者。

　　當(dāng)“中國制造2025”遇見“德國工業(yè)4.0”，會擦出怎樣的火花?

　　殊途同歸

　　制造業(yè)為根本，智能制造為方向

　　記者：“中國制造2025”和“德國工業(yè)4.0”，常被相提并論，兩者有何異同?

　　晏思：在定位上，“德國工業(yè)4.0”提出由數(shù)字化向智能化邁進，而“中國制造2025”提出的是“創(chuàng)新驅(qū)動、綠色發(fā)展、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、人才為本”發(fā)展戰(zhàn)略。不同的發(fā)展定位，基于一個現(xiàn)實——兩國在制造業(yè)方面處于不同階段，基礎(chǔ)也不一樣。

　　但它們的目的是一樣的，都是為了應(yīng)對新一輪的全球競爭采取的國家戰(zhàn)略，都把制造業(yè)作為根本，也同樣把智能制造作為主要方向。

　　李駿騁：目前產(chǎn)品的定義和工業(yè)的理念已經(jīng)在發(fā)生變化，比如基于模型的定義，顛覆了傳統(tǒng)的按照一張圖紙來加工零部件的這種工藝流程，現(xiàn)在完全是數(shù)字化。工人干活不靠圖紙，靠數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)從哪兒來?從系統(tǒng)。系統(tǒng)怎么來?不是有互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)嗎?要完成這些動作，智能化就能夠?qū)崿F(xiàn)。雖然“中國制造2025”與“德國工業(yè)4.0”起步不一樣，但是對于趨勢的把握和發(fā)展理念是一致的。

　　升級路徑

　　基礎(chǔ)在數(shù)據(jù)，空間在核心技術(shù)

　　記者：“德國工業(yè)4.0”是在“工業(yè)3.0”的基礎(chǔ)上進行的，而很多人認(rèn)為中國還處于“工業(yè)2.0”的后期階段。德國的發(fā)展模式，有哪些方面值得借鑒?

　　弗洛里安·馬德：“德國工業(yè)4.0”的一個核心就是“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”。從這個角度來說，中國制造企業(yè)要在“數(shù)據(jù)化”上下功夫，將大數(shù)據(jù)更廣泛深入地應(yīng)用于制造業(yè)，構(gòu)建智能工廠、實現(xiàn)智能制造。另外，看重技術(shù)教育、專業(yè)人才的培養(yǎng)是與“德國工業(yè)4.0”步調(diào)一致的，這一點值得中國制造企業(yè)借鑒。

　　李駿騁：從“德國工業(yè)4.0”來看，基礎(chǔ)是數(shù)據(jù)，關(guān)鍵是軟件，根本靠人才。數(shù)據(jù)應(yīng)該成為企業(yè)首先要抓的重點。因為數(shù)據(jù)是基礎(chǔ)，沒有數(shù)據(jù)就沒有智能化，更加沒有“中國制造2025”。德國的數(shù)字化和智能制造已走在前面，我們的基礎(chǔ)還很薄弱，我們需要學(xué)習(xí)，甚至是要用他們的技術(shù)。

　　川德合作

　　突破核心技術(shù)，擴展其他領(lǐng)域

　　記者：川德合作有哪些新空間?

　　晏思：有市場就有合作機會。四川市場前景非常好，四川企業(yè)對自動化、數(shù)據(jù)化改造有很強的訴求。從可操作性上看，川德合作可先從單一核心技術(shù)上突破，隨后擴展至企業(yè)的管理、生產(chǎn)、人才培養(yǎng)等領(lǐng)域。

　　李駿騁：確實如此。以核心技術(shù)為突破可延展的合作空間很大。二重就準(zhǔn)備與德方合作建設(shè)汽車零部件精密成形智能裝備及應(yīng)用產(chǎn)業(yè)化基地，以及開展航空模鍛件材料及成形工藝技術(shù)研究、加工工藝研究，通過形成產(chǎn)業(yè)化基地，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝全流程優(yōu)化控制，提升產(chǎn)品附加值。